Víte, jak vybrat velikost mezery při objednávání stroje na vyfukování filmu？

Mezera matrice jako důležitá součást hlavy matrice, velikost závisí na tloušťce suroviny. Víte, jak vybrat velikost mezery matrice při objednávcestroj na vyfukování filmu?A víte, jaký bude dopad na finální plastovou fólii, pokud mezera v matrici nebude v pořádku?

1. Standardní specifikace mezery v matrici

Různé typy vytlačovacích hlav (jednovrstvé vs. koextruder) a kompatibilní suroviny (HDPE a LDPE) vyžadují přizpůsobené nastavení mezery. Níže uvedená tabulka uvádí naše standardní konfigurace spolu s jejich použitelnými tloušťkami filmu a typickými případy použití:

Rozdíly mezi HDPE a LDPE: HDPE má vyšší tuhost a nižší tekutost taveniny než LDPE. Menší mezera (1,8 mm) zajišťuje, že taveniny HDPE jsou vytlačovány dostatečným tlakem, aby se vytvořily jednotné filmy; Lepší tekutost LDPE vyžaduje o něco větší mezeru (2,2 mm), aby se zabránilo nadměrnému hromadění materiálu na břitu raznice.

Co-extruded Die Head Gap: Co-extruze má AB dvě vrstvy, ABA a ABC tři vrstvy. Mezera 2,5 mm poskytuje dostatek prostoru pro vrstvené míchání taveniny a rovnoměrnou distribuci, zabraňuje separaci vrstev a zajišťuje konzistentní tloušťku filmu po celé šířce.

2. Rizika příliš malé mezery v hlavě lisu

Mezera menší než standardní nastavení narušuje dráhu toku roztaveného plastu, což vede k řetězci problémů ovlivňujících jak zařízení, tak kvalitu produktu:

2.1 Blokovaný výtok materiálu a přehřátí zařízení

Roztavený plast čelí extrémnímu odporu při průchodu úzkou mezerou, což způsobuje neúplné nebo nerovnoměrné vypouštění. Toto blokování zachycuje taveninu ve vytlačovací hlavě a třícestném spoji (součást, která vede taveninu z extrudéru do vytlačovací hlavy). Normálně se třícestný spoj spoléhá na hladký tok materiálu, aby odváděl teplo generované třením při vytlačování; při zablokování se rychle hromadí teplo.

Poškození zařízení: Dlouhodobé přehřívání může spálit topná tělesa závitořezné hlavy a tepelné senzory, zkrátit životnost součástí a vyžadovat nákladné výměny. V závažných případech může zachycená tavenina karbonizovat (zčernat a zkřehnout), přilnout k vnitřním stěnám vytlačovací hlavy a vyžadovat časově náročnou demontáž a čištění.

Vady produktu: Přehřátý plast podléhá tepelné degradaci, což vede ke změně barvy filmu (žluté/hnědé skvrny), křehkosti nebo snížené průhlednosti. Nerovnoměrný výboj také způsobuje „odchylku tloušťky“ – některé oblasti filmu mohou být příliš tenké (náchylné k roztržení), zatímco jiné jsou příliš silné (plýtvání materiálem).

3. Rizika příliš velké mezery v hlavě lisu

Mezera větší než standardní nastavení se může zdát, že zlepšuje tok materiálu, ale vážně zhoršuje mechanické vlastnosti fólie, zejména pevnost v tahu:

3.1 Ztráta pevnosti filmu v tahu

Pevnost v tahu (schopnost fólie odolávat roztahování/trhání) závisí na „molekulární orientaci“ – vyrovnání plastových molekul během vytlačování a chlazení. Když je mezera příliš velká, roztavený plast se vytlačuje v uvolněném stavu s molekulami rozptýlenými náhodně, místo aby se zarovnaly podél směru roztažení filmu. Výsledkem je:

Fólie, které se snadno trhají během zpracování (např. tisk, řezání) nebo používání (např. přenášení těžkých předmětů v taškách s potravinami).

Zemědělské fólie, které neodolají větru nebo dešti, nebo obalové fólie, které prasknou při těsnění nebo přepravě zboží.

Mezera hlavy matrice není jen „parametr velikosti“ – je to most mezi účinností zařízení a kvalitou produktu. Dodržováním těchto norem a vyhýbáním se nesprávným úpravám mezer můžete minimalizovat prostoje, snížit plýtvání materiálem a trvale vyrábět fólie, které splňují požadavky zákazníků a trhu.

Náš tým technické podpory je vždy k dispozici, aby vám pomohl s kalibrací mezery, řešením problémů nebo vlastním nastavením mezery pro speciální filmové aplikace. Neváhejtekontaktujte náspro další návod.